真空熱處理爐為周期作業(yè)式，專門用于材料的真空還原退火，熱處理,釬焊之用，也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、一體化設計，結(jié)構緊湊，外形美觀，自帶駙馬論腳輪，移機搬遷方便快捷
2、采用臥式結(jié)構側(cè)部開門，結(jié)構精巧，裝卸料方便
3、常規(guī)控制操作簡單直觀，（可升級PLC+觸摸屏方式，自動化程度高，一鍵啟動。在觸摸屏內(nèi)可預存幾十種燒結(jié)工藝，一次編輯，以后直接調(diào)用使用，省去多次編輯工藝的麻煩，避免輸入錯誤，燒壞產(chǎn)品。）
4、燒結(jié)的溫度，真空度，等數(shù)據(jù)可實時記錄，也可隨時啟動停止記錄，減少無用數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可查詢，可導出下載。
5、燒結(jié)真空度高，真空度可達5.0*10-4pa以上遠超過傳統(tǒng)真空退火爐幾千帕的真空弊端，從而保證產(chǎn)品不氧化
6、自帶水冷機，省去客戶做水路工程的麻煩。
1、真空熱處理爐制造時，應確保不漏氣、不漏水；
2、真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起爆炸；
3、真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛；
4、油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時就會產(chǎn)生爆炸；
5、真空熱處理爐裝料后應關閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱；
6、真空熱處理爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時仍需要安全用電。
真空熱處理爐安全操作：
1、真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進熱處理設備，工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點；
2、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時仍需要安全用電；
3、真空爐制造時，應確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起爆炸。真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時就會產(chǎn)生爆炸。所以真空爐裝料后應關閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。
